Gesamtübersicht Prozesshilfsmittel
Unser Sortiment an Prozesshilfsmittel für die Hersteller von Reifen umfasst u.a. Reifeninnensprühlösungen und Reifenaußensprühlösungen.
Je nach Einsatzzweck und spezifischer Anforderungen eines Schlauchs sind für dessen Produktion geeignete Mischungen auszuwählen. Unter den polymerverarbeitenden Industrien findet sich im Bereich der Schlauchherstellung mit Abstand die höchste Vielfalt an Mischungen. Das führt auch zu besonders hohen Anforderungen an die eingesetzten Prozesshilfsmittel.
Die Schlauchindustrie produziert eine Vielzahl von Schläuchen für unterschiedlichste Anwendungen: Industrielle und landwirtschaftliche Anwendungen, als Leitungen in Fahrzeugen, medizinische Anwendungen, Anwendungen des Bauwesens bis hin zu Haushaltsanwendungen.
Hauptprozess der Schluchproduktion ist üblicherweise die Extrusion. Hierbei wird das ausgewählte Material in einer plastischen Form durch eine Extrusionsdüse gedrückt, so dass ein kontinuierlicher Schlauchin der gewünschten Form und Größe erzeugt wird. Bei der Extrusion von Schläuchen bzw. Schlauchseelen werden regelmäßig Gleit- und Trennmittel eingesetzt:
Es schließen sich bei Bedarf Formgebung, Verstärkung und bei Schläuchen bzw. Schlauchseelen aus Gummi die Härtung durch Vulkanisation an. Auch bei diesen Schritten vereinfachen meist Gleitbeschichtungen den Prozess.
Die Anforderungen bei allen Prozessschritten sind immer sehr ähnlich: Erreichung einer guten Prozessfähigkeit bei optimierten Verarbeitungseigenschaften - ohne die Qualität der Schläuche zu beeinträchtigen.
Der Dorn wird verwendet, um das Innere des extrudierten Materials zu formen und die gewünschte Innenkontur des Schlauchs zu schaffen. Gleitbeschichtungen auf dem Dorn können eingesetzt werden, um einen reibungslosen Extrusionsprozess zu gewährleisten und die Trennung des Schlauchs bzw. der Schlauchseele vom Dorn zu erleichtern.
Eigenschaften
Kompatibilität mit BARBE-Equipment
Besondere Eigenschaften
Verpackung
Industrien
Die "Schlauchseele" bezieht sich auf den inneren Teil eines Schlauchs. In der Schlauchproduktion ist die Seele der Hauptbestandteil des Schlauchs, der das Medium transportiert, sei es Flüssigkeiten, Gase oder Feststoffe. Die Seele bestimmt die grundlegenden Eigenschaften des Schlauchs, wie zum Beispiel seine Flexibilität, Beständigkeit gegenüber chemischen Substanzen und den Durchflusswiderstand.
Der Begriff "Schlauchseele" wird oft verwendet, um den zentralen Teil eines Schlauchs zu beschreiben, der von der äußeren Umhüllung oder Ummantelung umgeben ist. Diese äußere Schicht dient oft dazu, die Seele zu schützen und zusätzliche Eigenschaften wie Abriebfestigkeit oder UV-Beständigkeit bereitzustellen.
Zusammenfassend ist die Schlauchseele der innere Teil eines Schlauchs, der für den Transport von Materialien verantwortlich ist und dessen grundlegende funktionale Merkmale bestimmt.
Eignung
Die Auswahl des spezifischen Schmierstoffs oder Trennmittels hängt vom Material ab, das extrudiert wird, von der Extrusionsausrüstung und von den gewünschten Eigenschaften der endgültigen Schlauchummantelung. Es ist entscheidend, einen Schmierstoff auszuwählen, der mit den beteiligten Materialien kompatibel ist und die Leistungsanforderungen des Extrusionsprozesses erfüllt.
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