Zuverlässige Entformung,
makelloses Finish!

Entformungsmittel für polymere Werkstoffe

Die zuverlässige Entformung eines polymeren Werkstoffs aus der Form ist essentiell für eine kosteneffiziente Fertigung von Gummiteilen. Formentrennmittel werden für die Behandlung von Formen oder Werkstücken verwendet, um die Haftung während der Vulkanisation zu verhindern.

Bei Entformungsmitteln, auch Formentrennmitteln genannt, unterscheidet man zwischen permanenten Produkten und solchen, die vor jeder oder jeder zweiten Entformung aufgesprüht werden. Die PROMOL® Formentrennmittel werden vor der Vulkanisation in stark verdünnter, wässriger Form auf die metallische Form aufgetragen. Dabei ist eine gleichmäßige Verteilung entscheidend, während ein Überauftrag unbedingt vermieden werden sollte. Die PROMOL® Trennmittel zeichnen sich durch eine hohe Sauberkeit auf der Formenoberfläche aus, wodurch die Standzeit der Form in Bezug auf notwendige Reinigungszyklen erheblich verlängert wird.

Die Formentrennmittel werden in silikonfreie und silikonhaltige Produkte unterteilt. Die Wahl der Stoffgruppe hängt von der Art des Fertigartikels ab.

Die Reinigung der Form wird erleichtert, wenn ausschließlich Einweg-Trennmittel wie die PROMOL® Formtrennmittel verwendet werden und keine zusätzlichen halbpermanenten Entformungsmittel. In den meisten Fällen kann auf eine chemische Reinigung der Form verzichtet werden, und eine einfache mechanische Reinigung ist ausreichend.

Formpressverfahren

PROMOL® 1265 bietet eine zuverlässige Trennwirkung für verschiedene Anwendungen bei der Herstellung von Gummiartikeln (z.B. Gummiteile für die Automobilindustrie, Schuhsohlen, vorgeheizte Laufflächen für die Reifenrunderneuerung ...). PROMOL® 1265 ermöglicht das Formen von Gummiartikeln mit einer durchschnittlich komplexen Form, aufgrund seiner guten Trennwirkung.

Das Produkt bietet zahlreiche Vorteile:

  • silikonfrei
  • unterstützt die Fließeigenschaften der Form
  • sehr gute Trennwirkung auf den meisten Polymeren
  • sehr gute Trennwirkung von Gummi auf Metall
  • hohe Verträglichkeit mit den Mischungen

Eigenschaften

Lieferform:
flüssig
Aussehen (Farbe):
weiß

Kompatibilität mit BARBE-Equipment

Dilution Control System
ja
Dilution Panel
ja

Besondere Eigenschaften

  • silikonfrei

Eignung

  • Fomentrennmittel

Verpackung

  • IBC
  • Fass
  • Kanister
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PROMOL® PK ist ein silikonhaltiges Formentrennmittel auf Wasserbasis, mit sehr effizienter Trennwirkung für verschiedene Anwendungen in der Gummiherstellung (Gummiformteile, Runderneuerungsstreifen, Schuhsohlen, Vollgummireifen).

Das Produkt bietet zahlreiche Vorteile:

  • reduzierte Kontamination, Verringerung der Reinigungszyklen und Erhöhung der Produktivität
  • Gummiartikel, die mit PROMOL® PK vulkanisiert wurden, haben in der Regel keine rutschige Oberfläche
  • hohe Kosteneffizienz

Eigenschaften

Lieferform:
flüssig
Aussehen (Farbe):
weiß

Kompatibilität mit BARBE-Equipment

Dilution Control System
ja
Dilution Panel
ja

Besondere Eigenschaften

  • silikonhaltig

Eignung

  • Fomentrennmittel

Verpackung

  • IBC
  • Fass
  • Kanister
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PROMOL® PD ist ein universell verwendbares Formentrennmittel für Anwendungen, bei denen eine matte Oberfläche erforderlich ist.

Das Produkt bietet zahlreiche Vorteile:

  • Produkt auf Wasserbasis
  • sehr gute Trenneigenschaften
  • unterstützt das Fließen der Mischung in die Form sehr gut
  • sehr wirksames Produkt mit hohen Verdünnungsverhältnissen
  • Mehrzweck-Formtrennmittel für Transfer-, Kompression- und Injection-Moulding

Eigenschaften

Lieferform:
flüssig
Aussehen (Farbe):
weiß

Kompatibilität mit BARBE-Equipment

Dilution Control System
ja
Dilution Panel
ja

Besondere Eigenschaften

  • füllstofffrei
  • silikonhaltig

Eignung

  • Fomentrennmittel

Verpackung

  • IBC
  • Fass
  • Kanister

Industrien

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Spritzgussverfahren

PROMOL® PL/E ist ein wasserlösliches Konzentrat von milchartigem Aussehen und bewirkt bei fast allen Mischungstypen ein leichtes Lösen der Vulkanisate von den Formen. Dieses Produkt wurde speziell für das Injection-Moulding-Verfahren entwickelt sowie für die Herstellung von Artikeln, welche nach der Vulkanisation lackiert oder verbunden werden.

Das Produkt bietet zahlreiche Vorteile:

  • wasserbasiert
  • sehr gute Trennwirkung
  • speziell für Injection-Moulding
  • nicht korrosiv
  • in vielen Fällen lackier- und verklebbar
  • stabile Emulsion nach der Verdünnung

Eigenschaften

Lieferform:
flüssig
Aussehen (Farbe):
weiß

Kompatibilität mit BARBE-Equipment

Dilution Control System
ja
Dilution Panel
ja

Besondere Eigenschaften

  • silikonhaltig

Eignung

  • Fomentrennmittel

Verpackung

  • IBC
  • Fass
  • Kanister
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Entformungsmittel für die Reifenindustrie

Auch bei der Reifenherstellung werden Entformungsmittel benötigt. Die geformten Reifenrohlinge werden in speziellen Formen platziert und dann dem Vulkanisationsprozess unterzogen. Dabei werden die Reifen auf Temperaturen zwischen 140 °C und 160 °C erhitzt. Der Vulkanisationsprozess bewirkt, dass die Polymerketten im Gummi miteinander vernetzen. Um die innere Form während des Vulkanisationsprozesses aufrechtzuerhalten, wird auf eine aufblasbare Gummiblase, der sogenannte Bladder (deutsch: Blase) in den Reifenrohlinge eingeführt wird und mit Luft befüllt. Damit sich Bladder (innen) und Reifenform (außen) nach der Vulkanisation vom fertigen Reifen lösen, können Reifeninnensprühlösungen oder Reifenaußensprühlösungen auf den Reifenrohling appliziert werden.

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